新功能 | 塑料回收遇到新款瓶子不用慌！九爪光选机现场就能采样

在塑料回收的实际生产过程中，打包站前端的来料结构变化越来越快。一个很现实的场景是：今天打包站老板收的统货来料中，有很大一部分是地域性流通的特定瓶子，或者某个品牌阶段性的促销奖瓶。对于光选机来说，这些“新面孔”无法被已有模型自动识别。

一旦出现这种情况，打包站往往面临一个两难选择：

• 硬着头皮分选——设备识别不准，分选纯度下降，影响出货品质；

• 停机等待厂家处理上门——需要把样品寄回或等待工程师上门采集数据、更新模型，少则三五天，多则一周。

九爪智能自研【数据采集功能】

反复寄样不仅产生物流成本，还拉长了模型更新的周期，设备被迫停机带来的产能损失更是不可忽视。为了彻底解决这个高频、实际的业务难题，九爪智能研发团队专门打造了【数据采集功能】。该功能是九爪智能光选机内置的一套现场物料采样与模型适配工具，随九爪智能光选机一并出厂，面向所有用户免费开放，无需额外付费开通。

有了这项功能，塑料回收的老板们在自己的站点内就能完成新型物料的数据采集，不再需要反复寄样，不再需要等待工程师上门。新款瓶子来了，不用寄，不用等，设备自己就能学会。

操作方式：现场自主采样，流程极简

【数据采集功能】内置于光选机操作系统，站点人员按界面引导即可独立完成。整个过程仅需20个样本、30张照片，极短时间内即可完成采集。

数据归档：云端同步，设备停机数据不丢失

回收车间环境复杂，跳闸、停电、设备意外操作关机等情况在实际生产中难以完全避免。一旦发生中断，操作人员最担心的是：正在采集的数据是否完整、中断后是否需要重新采集？

九爪智能光选机【数据采集功能】在设计之初就充分考虑了这一现实场景。即使在数据上传过程中发生设备突然断电或意外关机，已采集的部分数据已在云端完成留存，未上传的数据在设备恢复后将自动续传，无需重新采集。

【数据采集功能】三大价值：降本、增效、提质

【数据采集功能】为企业带来的核心价值集中体现在三个方面：

降低运营成本

无需寄送样品，物流费用归零；无需工程师上门，服务费同步免除。

提升响应时效

现场自主完成物料采样，产线无需停机待产，产能不受影响。

持续优化分选精度

随着现场采集的样本不断积累，设备对特定物料的分选模型持续精进，分选准确率及分选纯度稳步提升。

九爪智能光选机「数据采集功能」的研发，源于一个简单而真实的需求——打包站前端的来料中，总是会有新款瓶子。 这些瓶子可能是地域性的，也可能是阶段性的奖瓶。它们不是例外，而是常态。既然新型来料不可避免，九爪智能能做的，就是让设备具备随时学习新物料的能力，而不必依赖寄样、等待工程师上门。