九爪智能参编国家标准《再生塑料产销管理体系要求》正式发布

近日，由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布的国家标准GB/T 47982—2026《再生塑料产销管理体系要求》正式发布，并将于2026年11月1日起实施。广州九爪智能科技有限公司作为标准起草单位之一，参与了该项国家标准的制定。

该标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC415）和全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）共同提出并归口，聚焦再生塑料产业长期存在的原料来源、生产加工、再生成分、物流流转及产品销售等信息难以有效贯通的问题，建立覆盖再生塑料全供应链的产销管理体系。

从“有没有再生料”，走向“再生料从哪里来、怎么生产、去了哪里”

随着再生塑料应用规模不断扩大，再生材料来源是否合法合规、再生成分比例是否可信、生产过程能否验证，正在成为再生塑料产业进一步高质量发展的重要基础。

《再生塑料产销管理体系要求》将管理范围贯穿废旧塑料回收、分拣、加工、仓储、销售及终端使用全过程，通过建立系统化、可验证的产销管理和追溯机制，实现每一批次再生塑料“来源可查、去向可追、责任可究”。

标准围绕组织管理、追溯体系、材料采购、供应商管理、加工与仓储、产品销售、信息披露以及监督改进等环节提出系统要求，并设置来源单一100%再生追溯、来源分离100%再生追溯、受控混合X%再生追溯、总量平衡以及证书声明等五类产销管理模型，以适应不同再生塑料产业链和应用场景。

其中，标准特别提出应加强再生塑料追溯能力建设，明确记录废塑料品种、来源、供应商、批次、分拣/分选方式、预处理、加工工艺、仓储及产品销售等信息，并鼓励采用信息化追溯系统，通过条码、二维码、RFID等方式建立批次身份标识。

这意味着，再生塑料产业正在从过去以“末端产品质量”为核心的管理方式，进一步转向覆盖原料来源、生产过程、物料流转与产品去向的全过程可信管理。

二维码身份标识

智能分选，正在成为再生塑料可信供应链的重要前端

作为再生塑料生产的重要上游环节，废塑料分拣决定了进入后续再生加工体系的原料品类、纯度和稳定性，也承担着越来越重要的原料身份识别和数据采集功能。

近年来，随着再生资源绿色分拣中心加速建设，传统依赖人工经验完成分选、记录和管理的模式，正在向自动化、智能化和数字化快速升级。

九爪智能长期专注于人工智能与多模态传感融合的智能分选技术，并围绕绿色分拣中心形成覆盖前期可研、整厂工艺设计、智能分选设备、数字化管理系统、安装调试及运营支持的一站式解决方案。

目前，九爪智能的智能分选设备可以根据材质、颜色、形态等维度，对PET、HDPE、PP等多种废塑料进行精细化识别和分选，并通过智能出入库、AI产线控制、AI出包识别、数智管理等软硬件系统，将物料入厂、分选加工、成品打包、库存及出库等生产数据进一步打通，为绿色分拣中心从“自动化生产”向“全过程数字化管理”升级提供基础设施。

从“把垃圾分出来”，到“让每一吨再生资源有据可查”

此次国家标准正式发布，也进一步明确了再生塑料产业规范化发展的方向，也将进一步推动绿色分拣中心加速走向规范化、数字化。

对于绿色分拣中心而言，未来竞争力不仅来自分选设备的处理量和分选精度，更来自其能否稳定输出符合下游需求的高品质再生原料，以及是否具备覆盖原料、生产、仓储和销售全过程的数据管理及追溯能力。智能分选的价值也将由单纯解决“机器替人”，进一步延伸至品质控制、生产管理、数据追溯和供应链协同。

未来，九爪智能将继续依托在AI智能分选、整线工艺及再生资源数字化管理领域的技术和项目积累，将国家标准要求进一步融入绿色分拣中心解决方案及产品研发中，帮助再生资源企业实现从混合来料到高品质再生原料的智能分选，并推动生产数据真正做到可记录、可查询、可追溯。

以科技力量重塑资源价值，让每一份被重新利用的资源，不仅“分得出来”，更能够“来源说得清、过程看得见、去向追得到”。